Naši prirubnički vijci visoke zateznosti daju tri osnovne prednosti: jednodijelnu prirubnicu koja djeluje kao ugrađena-podloška za veću površinu ležaja i ravnomjernije predopterećenje, nazubljenu opciju koja je otporna na otpuštanje pod vibracijama i testirane mehaničke osobine u klasama 8.8 / 10.9 / 12.9. Da bi nabavka bila jednostavna, svaku narudžbu podržavamo besplatnim standardnim uzorcima, inženjerskom podrškom za dizajn, OEM/uslugom crtanja po narudžbi, izvještajima o testiranju materijala sa inspekcijom treće strane, fleksibilnim MOQ i isporukom širom svijeta.
Sveobuhvatna specifikacija prirubničkih vijaka visoke zateznosti
| Parametar | Opcije / Vrijednost |
|---|---|
| Veličine (M × nagib) | M5×0.8 / M6×1.0 / M8×1.25 / M10×1.5 / M12×1.75 / M16×2.0 / M20×2.5 / M24×3.0 / M30×3.5 |
| Stupanj snage | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| Zatezna čvrstoća | 830 / 1040 / 1220 MPa |
| Materijal | Ugljični čelik / legirani čelik (40Cr, 35CrMo); Nerđajući čelik na upit |
| Thread | Puni navoj / djelomični navoj · tolerancija 6g / 6h |
| Standardi | DIN 6921 / ISO 4162 / EN 1665 / JIS B1189 / EN 14399 |
| Završna obrada | Pocinkovano / HDG / Dacromet / Crni oksid / Običan |
| Tip prirubnice | Nazubljeni / ne-nazubljeni |
| Dužina | Standardno ili prilagođeno po crtežu |
| Lead Time | Standardno 7–15 dana · Prilagođeno 15–25 dana |
| MOQ | Fleksibilni · besplatni uzorci za standardne artikle |
| Dokumenti | ISO 9001 · MTR · Certifikat o poreklu · Izveštaj o inspekciji |
Šta čini prirubnički vijak drugačijim?
Integrirana prirubnica ispod šesterokutne glave djeluje kao ugrađena-podloška. Umjesto zasebne ravne podloške, prirubnica širi silu stezanja na veću površinu ležaja - tako da vijak pruža ravnomjernije, kontrolirano prednaprezanje i pouzdano radi pod vibracijama i velikim dinamičkim opterećenjem.
Integrirana prirubnica=ugrađena-u podlošku
Povećana površina ležaja raspoređuje opterećenje stezaljke na veću površinu, sprečava drobljenje mekših ili tankih{0}}materijala i eliminiše jedan korak montaže na vašoj proizvodnoj liniji.
Nazubljeni naspram ne-nazubljenih
Nazubljeni prirubnički vijci zagrizu u spojnu površinu pod zakretnim momentom, odolijevajući otpuštanju u zglobovima{0}}sklonim vibracijama; Ne-nazubljene verzije štite meke ili glatke nosive površine.
Kako se ponaša bolje od šesterokutnog vijka + podloška
| Dimenzija | Prirubnički vijak visoke čvrstoće | Šesterokutni vijak + odvojena podloška |
|---|---|---|
| Stezaljka{0}}rasipanje opterećenja | Jedan-komad veći ležaj | Manji ležaj, zavisi od položaja podloške |
| Koraci montaže | Jedan korak, bez perilice | Dva koraka (vijak + podloška) |
| Otklanjanje vibracija | Nazubljena opcija zagrize u lice | Niži inherentni otpor |
| Ležaj{0}}površinsko drobljenje | Veće područje=manje rizika | Rizik koncentrisanog{0}}područja |
| Kontrola predopterećenja | Ujednačeniji i kontrolisaniji | Varijabilnije |
Budući da su prirubnica i glava iskovane kao jedan komad, put opterećenja i predopterećenje su predvidljivi- razlog zašto se prirubnički vijci visoke čvrstoće drže bolje na vibrirajućim čeličnim i mašinskim spojevima.
Klase prirubnica i mehanička svojstva
Odaberite prema opterećenju i sigurnosnoj margini. Proizvodimo prema testiranim mehaničkim svojstvima, tako da možete vjerovati nazivnoj čvrstoći, a ne samo žigosanju.
| Ocjena | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|
| 8.8 | 830 | 660 | Opšti konstruktivni i mašinski sklopovi |
| 10.9 | 1040 | 940 | Čelične konstrukcije, vjetrotornjevi, teška mehanizacija |
| 12.9 | 1220 | 1100 | Zahtjevne primjene statičkih i zamornih opterećenja |
Napomena: materijali uključuju ugljični čelik i legirani čelik (40Cr, 35CrMo, ekvivalent SCM435), svaki je kaljen i kaljen za dosljednu tvrdoću. Vrste nehrđajućeg čelika su dostupne na zahtjev za projekte{4}}kritične za koroziju.
Standardi i dimenzije
Izrađujemo prema standardima prirubnica{0}}zavrtnja koje specificira vaš dizajn, sa kontrolisanom tolerancijom navoja i geometrijom prirubnice.
| Standard | Obim |
|---|---|
| DIN 6921 | Vijci sa imbus prirubnicom, metrički |
| ISO 4162 | Šestougaoni vijci sa prirubnicom, metrički |
| EN 1665 | Šestougaoni vijci sa prirubnicom (glava sa podloškom{0}}), teška serija |
| JIS B1189 | Vijci sa imbus prirubnicom, japanski standard |
| EN 14399 | Sklopovi za vijke visoke{0}}vrste konstrukcije (gdje je primjenjivo) |
Napomena: Raspon veličinaM5 – M30. Puni ili djelomični navoj, standardne tolerancije navoja 6g / 6h. Ne-standardne veličine i specijalizovana geometrija glave/prirubnice su dostupne kao prilagođeni prirubnički vijci.
Tabela dimenzija prirubničkih vijaka (ISO 4162 / DIN 6921, metrički, mm)
| Veličina (M×P) | Širina po stanovima s | Visina glave k | Prirubnica dia. dc | Bearing dia. dw |
|---|---|---|---|---|
| M5×0.8 | 8 | 5.6 | 11.8 | 9.3 |
| M6×1.0 | 10 | 6.6 | 14.2 | 11.3 |
| M8×1.25 | 13 | 8.1 | 17.0 | 14.3 |
| M10×1.5 | 16 | 10.0 | 20.8 | 17.6 |
| M12×1.75 | 18 | 12.0 | 24.7 | 21.5 |
| M16×2.0 | 24 | 16.0 | 32.5 | 28.7 |
| M20×2.5 | 30 | 20.0 | 40.3 | 35.9 |
| M24×3.0 | 36 | 24.0 | 47.8 | 43.3 |
| M30×3.5 | 46 | 30.0 | 59.6 | 54.2 |
Napomena: gore navedene dimenzije slijede ISO 4162 / DIN 6921. Tačne vrijednosti se ponovo-potvrđuju u odnosu na trenutni standard i vaš crtež prije serijske proizvodnje.
Završna obrada i zaštita od korozije
Odaberite završni sloj koji odgovara vašem uslužnom okruženju - vanjskih čeličnih konstrukcija, brodskih, kemijskih ili unutarnjih sklopova.
| Završi | Vrsta premaza | Slani{0}} sprej (cca.) | Najbolje za |
|---|---|---|---|
| Pocinkovano | galvanizirani cink | 48–96 h | Unutrašnje i blago okruženje; prozirno / plavo / žuto |
| Vruće{0}}pocinčano (HDG) | Gusti cink | Eksterijer dugoročne-ocjene | Na otvorenom, visoka-vlažnost, čelična konstrukcija |
| Dacromet / Cink{0}}ljuspica | Cink{0}}aluminijumske ljuspice | 500–1000 h | Automobilska, hemijska izloženost |
| Crni oksid | Oksidni film | Nisko | Unutrašnja mehanička upotreba |
| Plain | Samo uljni film | - | Gdje je na{0}}polju poželjno podmazivanje |
Recite nam vaše okruženje i zahtjeve premaza - naši inženjeri preporučuju završnu obradu koja štiti vaše prirubničke vijke bez ugrožavanja sposobnosti stezanja.
Primjena prirubničkih vijaka visoke zateznosti
| Aplikacija | Specifična lokacija zgloba | Preporučeno |
|---|---|---|
| Čelična konstrukcija | Stub-greda i spojevi za učvršćivanje, grede-na-roge, stepenice i konzole platforme | Razred 8,8–10,9, HDG |
| Snaga vjetra | Prirubnički priključci tornja, klinovi nož-glavčina, temeljna anker ploča | Razred 10.9–12.9, Dacromet |
| Mašine | Vibrirajuća sita, zatezanje transportera, osnovni okviri teške opreme | Razred 8.8–10.9 |
| Automotive | Ovjes šasije, nosači motora/mjenjača | Ocjena 10.9, cink{1}}ljuspice |
| Cjevovodi i ventili | Prirubnički spojevi pod pritiskom,{0}}tijela ventila pumpe, posude pod pritiskom | Razred 8.8–10.9 |
| Željeznica | Spojevi ribljih{0}}ploča, signalna oprema, baze jarbola za lančane mreže | Ocjena 10.9, HDG |
Kako proizvodimo visoko zatezne prirubničke vijke
Svaki proizvodni korak je kontroliran tako da prirubnica, navoj i toplinska obrada dosljedno zadovoljavaju vašu nominalnu ocjenu.
| Korak | Proces |
|---|---|
| 1. Materijal žice | Čelik sa certifikatom izvora sa sljedivim toplinskim brojem |
| 2. Hladno presovanje / kovanje | Glava i prirubnica formirani kao jedan komad |
| 3. Toplinska obrada | Gasite i temperirajte za ujednačenu tvrdoću i snagu |
| 4. Namotavanje konca | Valjani navoji za jači protok zrna i tačnost |
| 5. Površinska obrada | Premaz se nanosi prema vašim zahtjevima za završnu obradu |
| 6. Inspekcija i testiranje | Provjera tvrdoće, zatezanja i dimenzija po seriji |
| 7. Pakovanje i otprema | Za{0}}eno za{ti}eno, zapakovano i isporu~eno sa dokumentima |
Osiguranje kvaliteta i sljedivost materijala
Svaka partija se može pratiti. Dostupni su izvještaji o ispitivanju materijala (MTR), a vijci s prirubnicama prolaze kroz -kontrolisanu inspekciju prije otpreme.
Garancija kvaliteta koja odgovara na zabrinutost kupaca
| Briga kupca | Naše osiguranje kvaliteta |
|---|---|
| Da li je materijal originalan i sledljiv? | MTR s brojevima topline i serije, sljedivi od čelika do gotovog vijka |
| Da li je nominalna snaga stvarna? | Provjere tvrdoće, zatezanja, otpornog-opterećenja i stezanja po seriji |
| Da li su dimenzije konzistentne? | Lot{0}}kontrolirane provjere dimenzija s kontroliranom tolerancijom navoja |
| Da li premaz zaista štiti? | Provjera-debljine premaza i-slanog spreja |
| Je li svaka serija ista? | Praćenje{0}}broja parcele i 100% evidencija inspekcije |
| Šta ako dođe do problema? | Jasan odgovor na garanciju; -inspekcija treće strane dobrodošla prije otpreme |
Naši prilagođeni prirubnički vijci i OEM usluga
Kada standardni DIN / ISO vijak s prirubnicom ne odgovara vašem crtežu ili uslovima servisiranja, proizvodimo prilagođene prirubničke vijke prema specifikaciji - od jednog testnog uzorka do velikih OEM serija, sa istom kontrolom dimenzija i sljedivosti.
Šta možete prilagoditi
Ne-standardna M- veličina i dužina
Specijalni materijali i klase
Prilagođena geometrija prirubnice
Vrsta navoja / tolerancija
Površina i premaz
Stil glave
Vaša oznaka / logo / broj crteža
Zašto prilagođeni prirubnički vijci pomažu
Prilagodite tačno opterećenje ležaja vašeg zgloba
Usklađenost sa projektom ili specifikacijom klijenta
Zaštita od-označavanja krivotvorina i laka-identifikacija lokacije
Uklonite kompromis "najbližeg standarda"
Proces prilagođavanja
| Korak | Šta se dešava |
|---|---|
| 1. Zahtjevi | Pošaljite svoj crtež ili detaljnu specifikaciju (klasa, veličina, materijal, premaz, označavanje) |
| 2. Inženjerski pregled | Potvrđujemo proizvodnost, toleranciju dimenzija i predlažemo najbolju ocjenu/završnu obradu |
| 3. Uzorak | Proizveden uzorak i dimenzija{0}}provjerena za vaše odobrenje |
| 4. Proizvodnja | Serijska proizvodnja sa-procesom i završnom inspekcijom |
| 5. Isporuka | Isporučeno sa MTR, CO i izvještajem o inspekciji |
Pakovanje, dostava i vrijeme isporuke
| Stavka | Detalj |
|---|---|
| Pakovanje | Plastične vrećice / kartoni / drvene palete; Ulje za{0}}zaštitu od rđe ili VCI papir na zahtjev |
| Standardno vrijeme isporuke | 7–15 dana za standardne prirubničke vijke |
| Prilagođeno vrijeme isporuke | 15-25 dana (uključujući potvrdu uzorka) |
| Dostava | Pomorski/zračni transport; FOB / CIF / DDP uslovi |
| MOQ | Fleksibilno; besplatni uzorci za standardne artikle |
| Dokumenti | Lista pakovanja, MTR, potvrda o porijeklu, izvještaj o inspekciji |
FAQ:
Da li je za prirubnice potrebna posebna podloška?
Ne. Integrirana prirubnica ispod glave djeluje kao ugrađena-podloška, koja širi opterećenje stezaljke na veću površinu ležaja. Prirubnički vijci visoke čvrstoće se obično ugrađuju bez posebne podloške, što također pojednostavljuje montažu na proizvodnim linijama.
Koja je razlika između nazubljenih i ne-nazubljenih prirubničkih vijaka?
Nazubljeni vijci s prirubnicom imaju zupce koji se pod zakretnim momentom zagrizu u spojnu površinu, pružajući dodatnu otpornost na otpuštanje u zglobovima{0}}sklonim vibracijama. Ne-nazubljene verzije su poželjne gdje se površina ležaja ne smije izgrebati, kao na primjer na mekšim materijalima.
Koju ocjenu da odaberem - 8.8, 10,9 ili 12,9?
Odaberite prema opterećenju i sigurnosnoj margini. Stepen 8.8 odgovara opštoj strukturnoj i mehaničkoj upotrebi; 10.9 i 12.9 daju veću vlačnu čvrstoću za zahtjevna statička i zamorna opterećenja u čeličnim konstrukcijama i teškim mašinama. Naši inženjeri pomažu u verifikaciji s dokazom-provjerama opterećenja.
Da li su DIN 6921, ISO 4162 i EN 1665 isti?
To su slični standardi za prirubnice{0}}zavrtnja sa malim dimenzijama. DIN 6921 i ISO 4162 definišu vijke sa imbus prirubnicom, EN 1665 pokriva vijke sa glavom prirubnice sa podloškom-. Navedite standard koji vaš dizajn zahtijeva i mi proizvodimo prema toj toleranciji.
Da li dostavljate izvještaje o ispitivanju materijala i testiranju?
Da. Dostupni su izvještaji o ispitivanju materijala (MTR), a naši vijci s prirubnicom prolaze kroz -kontrolisanu inspekciju uz provjeru tvrdoće, zatezanja i prevlake. Inspekcija od strane-treće strane je dobrodošla prije slanja.
